高壓均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構組成。高壓均質(zhì)腔的里面具有特別設計的幾何樣式，在增壓機構的作用下，高壓溶液疾速的通過(guò)均質(zhì)腔，物料會(huì )同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和響應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應可誘導物料大分子的物理、化學(xué)及布局性質(zhì)發(fā)生變化，到達均質(zhì)的效果。

　　高壓均質(zhì)機在應用過(guò)程當中會(huì )出現壓力表無(wú)壓力指導或壓力指標非常低，同時(shí)伴有出料小的問(wèn)題，分析此種問(wèn)題，主要的故障原因大致好似下幾點(diǎn)：

　　泵體內有空氣或進(jìn)料管道密閉不嚴;

　　過(guò)濾嚴重堵塞;

　　一二級均質(zhì)閥有泄漏現象或加壓調節手把失靈;

　　耐震壓力表?yè)p壞或壓力表座密閉不嚴;

　　吸料、壓料閥門(mén)嚴重損壞或O型密閉圈損壞。

　　針對高壓均質(zhì)機故障原因，可通過(guò)如下辦法進(jìn)行故障破除：

　　破除泵體內空氣 ,檢查管道各接頭的密閉性并破除漏氣故障;

　　清洗過(guò)濾器;

　　替換已損壞的均質(zhì)閥桿、閥座或替換加壓調節手把裝置內的蝶型彈片，恢復加壓手把的功能;

　　替換壓力表及破除壓力表座密閉不嚴的故障;

　　替換吸料、壓料閥門(mén)或O型密閉圈。

　　高壓均質(zhì)機維護保養：

　　1、定期檢查電刷磨損情況，一般情況下電刷剩6mm左右就需更換。更換電刷時(shí)必須切斷電源，旋下電刷蓋，抽出剩余電刷，將新電刷插入管內能自由活動(dòng)，防止軋在管內，造成火花大或電機不運轉，旋上電刷蓋。

　　2、使用中若出現電機不運轉，應先檢查電源插頭是否牢靠，有否接線(xiàn)脫落，電刷是否接觸良好，排除以上故障后仍不能正常運轉，需請專(zhuān)業(yè)人員修理，請勿隨意拆裝，以免造成事故。

　　3、工作結束后應及時(shí)清洗刀軸，便于下次使用。刀軸應妥善安放，不能跌碰。

　　4、高速均質(zhì)機需置于清潔干燥處，保持整潔，防止受潮。使用環(huán)境溫度一般不超過(guò)40攝氏度。